DCS系统在水处理工艺中的应用

1、阐述　　工业循环水轧钢工业中占据十分最重要位，其水温强弱直接影响到加热炉和轧机等设备安全性和使用寿命。为及时精确对循环水展开监控，莱钢轧钢厂中小型车间水处理使用浙大中控SUPCONJX300XDCS控制系统。DCS控制系统把计算机、仪表和电控技术融合一起，构建了数据自动收集、处置、工艺画面表明、参数若然报警、设备故障报警和报表打印机等功能。

并此基础上研发了针对循环水温温度闭环控制。2、系统讲解　　SUPCONJX300XDCS使用高速工业以太网Scnet作为其过程控制网络，系统由工程师车站、操作者车站、控制站、过程控制单元等构成，配备灵活性。

水处理系统规模，水处理SUPCONDCS系统设计了1个控制站，1个操作者车站设置安全级别可兼任做到工程师车站)，包含两级结构。控制站是现场级，必要与现场设备互相交换数据，已完成整个工业过程动态监控功能。操作者车站（兼任工程师车站）是监督控制级，才可已完成对系统组态、又可实现对现场级检测、掌控、维护功能管理。

SUPCONJX300XDCS系统SCKey组态软件是一个全面反对该系统各类掌控方案组态软件平台。SCKey组态软件可已完成整个系统控制车站组态（系统I/O组态、掌控方案组态等）、操作者车站组态（画面设置、系统流程图组态、系统报表组态等）。系统包含如图1右图。

图1系统结构图3、温度监控方案　　3.1方案设计　　从生产热线循环回去工业水流向1#、2#吸食水井风扇，并吸食水井塔顶1#和2#风机展开降温，然后1#、2#吸食水井底部共用一个出水管为下一个工序供水，水温拒绝掌控30C以下。本系统吸食水井出水管处加装Cu50热电阻对水温检测，把温度信号T1送到DCS处理器，掌控规律运算后得出掌控信号，掌控变频器来转变电机输出电压频率，来转变电动机扭矩，造就风机降温，包含一个闭环温度控制系统。变频器搭配两台日本SANKEN（300KW）通用型变频器，掌控原理如图2右图。

图2系统控制原理图　　循环水吸食水井底部传热特点，对1#、2#吸食水井两台风机电机展开主/副掌控，主/副电机有所不同速度曲线驱动风机运转。1#、2#电机可互居多/副电机自由选择，很大便利了操作工操作者。

　　3.2软件构建　　为便利操作者人员操作者，操作者车站创立循环水温度监控画面，可线表明循环水温度、变频器速度对系统、报警等，展开1#、2#风机电机启停掌控和主/副自由选择掌控。并转换安全等级线改动主/副电机掌控电路中温度、扭矩等控制参数。　　针对循环水温度调节存大滞后性特点，对1#、2#风机电机使用分段掌控方法，主/副电机掌控曲线如图3右图：当循环水温度高于20C时，主/副风机电机变频器输入电压频率皆为20HZ。当循环水温度变高时，主控制电路中变频器输入电压频率追随减小，当循环水温度低于24C时，主电机仅有工频运转。

副电机循环水温度升到23C时，副掌控电路减小副电机输出电压频率，提升风机扭矩，当循环水温度低于28C时，副电机仅有工频运转，与主电机一起为循环水较慢降温。图3主/副电机掌控曲线图4、应用于效果　　自循环水温度监控投运以来，运营平稳、效果较好。环境温度较高夏季可有效地把循环水温度控制30C以下。

超过了热线生产拒绝。春、秋、冬环境温度较低季节，风机电机按掌控曲线运营，较减少掌控功能前风机仅有工频运营降耗35%。5、结束语　　利用DCS灵活性配备，以较低成本对水处理工艺展开生产监控，为现场操作者人员建构了高效率工作环境。

DCS系统基础上，利用原先设备展开温度监控，构建了节能降耗预期效果。

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